導(dǎo)讀
在風(fēng)起云涌的商業(yè)浪潮中，每一家企業(yè)都如同航行在廣闊海洋上的巨輪，而采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理，則是這艘巨輪不可或缺的引擎與壓艙石。在注塑機(jī)與機(jī)械制造這一傳統(tǒng)而又充滿活力的行業(yè)中，采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理顯得尤為關(guān)鍵。然而，隨著技術(shù)的快速迭代和市場(chǎng)需求的日益復(fù)雜，該行業(yè)采購(gòu)效率低下、庫(kù)存積壓嚴(yán)重、成本居高不下等管理難題，這些痛點(diǎn)如同暗礁，時(shí)刻威脅著企業(yè)的穩(wěn)健前行。
本文引用7月26日大同機(jī)械倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理 趙洋先生在演講中提到的關(guān)于倉(cāng)儲(chǔ)及管理難題的相關(guān)內(nèi)容。希望通過(guò)注塑機(jī)龍頭企業(yè)的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)分享，幫助更多企業(yè)突破采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)瓶頸，引領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代！
01、大同機(jī)械倉(cāng)儲(chǔ)也曾面臨特殊挑戰(zhàn)
● 紙質(zhì)單據(jù)傳遞繁瑣：物料出入庫(kù)信息依賴紙質(zhì)單據(jù)，核對(duì)過(guò)程繁瑣且易出錯(cuò)。
● 信息不共享：與供應(yīng)商的溝通主要通過(guò)微信、電話、郵件等方式，信息共享困難。
● 人工錄入效率低：出入庫(kù)單據(jù)人工錄入，數(shù)據(jù)滯后且準(zhǔn)確性差。
● ERP系統(tǒng)限制：原有Oracle ERP系統(tǒng)不支持跨部門信息共享，效率低下。
● 內(nèi)庫(kù)系統(tǒng)不足：不支持合并備料，線下合并發(fā)料工作量大。
● 追溯性差：物料出庫(kù)、入庫(kù)、退料追溯困難，無(wú)法快速定位問(wèn)題。
02、破局之道：系統(tǒng)集成 軟硬一體 智能物流 高效精準(zhǔn)
為了解決上述問(wèn)題，大同機(jī)械引入了U9 cloud、SRM及智能貨艙系統(tǒng)，替換了原Oracle系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)集成、軟硬一體、智能物流的高效精準(zhǔn)的倉(cāng)管系統(tǒng)。
①.300+供應(yīng)商線上高效協(xié)同
線上化溝通：通過(guò)U9 cloud系統(tǒng)，與供應(yīng)商的溝通實(shí)現(xiàn)線上化，采購(gòu)訂單、交貨日期等信息自動(dòng)同步，減少了溝通成本，提高了效率。
規(guī)范化管理：供應(yīng)商需通過(guò)系統(tǒng)打印標(biāo)準(zhǔn)送貨單，并按規(guī)定裝箱，提高了收貨的準(zhǔn)確性和效率。
及時(shí)反饋：系統(tǒng)支持收貨后及時(shí)反饋送貨信息、質(zhì)量問(wèn)題等，提高了供應(yīng)鏈的透明度。
②.優(yōu)化采購(gòu)訂單操作流程，協(xié)同效率提升3倍以上
自動(dòng)同步：采購(gòu)訂單在U9 cloud系統(tǒng)中審核確認(rèn)后，自動(dòng)同步到SRM系統(tǒng)，供應(yīng)商通過(guò)系統(tǒng)填寫交期并反饋。
掃碼收貨：使用PDA掃碼收貨，自動(dòng)生成收貨單，并同步到U9 cloud系統(tǒng)，提高了收貨的準(zhǔn)確性和效率。
③.實(shí)時(shí)化出入庫(kù)管理，大幅提高產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交貨率
收貨入庫(kù)：WMS系統(tǒng)中使用PDA掃碼收貨，自動(dòng)生成U9 cloud收貨單，并同步質(zhì)檢結(jié)果。通過(guò)WMS掃碼上架，自動(dòng)生成采購(gòu)入庫(kù)單，保證雙系統(tǒng)庫(kù)存一致。
領(lǐng)料出庫(kù)：U9 cloud中的生產(chǎn)背料開工后自動(dòng)同步到WMS系統(tǒng)，通過(guò)WMS的備調(diào)集合和合并領(lǐng)料功能，自動(dòng)生成領(lǐng)料單，智能貨倉(cāng)自動(dòng)發(fā)料，非智能貨倉(cāng)物料通過(guò)PDA掃碼發(fā)料，保證了庫(kù)存的實(shí)時(shí)更新。
④.OA系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)出入庫(kù)實(shí)時(shí)化、無(wú)紙化
審批流自動(dòng)化：雜收雜發(fā)、調(diào)撥申請(qǐng)單、盤點(diǎn)調(diào)整單等通過(guò)OA系統(tǒng)審批后，自動(dòng)生成WMS系統(tǒng)的出入庫(kù)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了流程的自動(dòng)化。
⑤.智能化與效率大幅提升
智能貨倉(cāng)：智能貨倉(cāng)與WMS系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)揀貨出庫(kù)，大大提高了發(fā)料效率。
人員與空間大幅優(yōu)化提升：庫(kù)房人員從5人減少到3人，占地面積從1200平米減少到50平米，出入庫(kù)效率提升了3倍以上。
通過(guò)U9 cloud、SRM及智能貨艙系統(tǒng)的集成應(yīng)用，大同機(jī)械倉(cāng)儲(chǔ)部實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理的數(shù)字化升級(jí)，與供應(yīng)商的協(xié)同效率提升300%，發(fā)料效率提升了3倍以上，優(yōu)化了出入庫(kù)流程，實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存的實(shí)時(shí)化、無(wú)紙化管理。未來(lái)，大同機(jī)械也將繼續(xù)深化系統(tǒng)集成，探索更多智能化應(yīng)用，為企業(yè)的發(fā)展提供更強(qiáng)有力的支持。
注塑機(jī)機(jī)械制造行業(yè)的采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要企業(yè)從多個(gè)維度入手，綜合施策。如果您的企業(yè)也正面臨著同樣的采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)難題，不妨參考大同機(jī)械的做法。通過(guò)數(shù)字化、智能化、精益化和協(xié)同化的管理手段，破解采購(gòu)效率低下和庫(kù)存積壓等難題，提升整體運(yùn)營(yíng)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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